淄博皮带输送机的常见问题与解决方法

淄博皮带输送机常见问题及解决方法：

1、电机不能启动或启动后立即变慢。

故障原因分析：a路经故障；b工作电压降低；C直流接触器故障；d在1.5秒内不断实际操作。

解决方法：检查路经，检查工作电压，检查负载家用电器，减少实际操作次数。

2、电机发热；

故障原因分析：由于超重、超长或输送带堵塞，运行压力扩大，电机负荷运行；由于传动系统润化规范差，电机功率增加；电机风机进风口或切向散热器积尘，使散热规范恶化。

解决方法：测量电机功率，找出负荷运行原因，对症治疗；每个旋转位置立即弥补润化；清除灰尘。

3、超载时，液力耦合器无法传输额定值扭距

故障原因分析：液力耦合器剩余油不足。

解决方法:给油(双电机驱动时，一定要用电流计准确测量两个电机。根据调查，剩余的油使功率趋于一致。)

5、减速器过热

故障原因分析：减速器中剩余油过多或过少；油的使用时间太长；润化规范恶化，滚柱轴承损坏。

解决方法：按规定量供油；清理内部结构，立即换油维修或拆卸滚柱轴承，改进润化规范。

6、输送带方向偏离

故障原因分析：声卡框架、滚筒未垂直调整，缓冲辊轴不垂直于输送带轴，输送带连接器不垂直于轴，输送带边缘为S型，输送点不在输送带中间（轮重）。

解决方法：调整声卡框架或滚筒，保持垂直；用缓冲辊调整位置，纠正输送带方向偏差；再次制作连接器，确保管道垂直于输送带；调整落煤点的位置。

7、输送带老化撕开

故障原因分析：输送带与声卡机架摩擦，导致边缘喷射、破裂；输送带与固定硬块干涉，导致撕裂；储存不当，张力距离过大；铺设太短，拉伸应变次数超过限值，导致早期老化。

解决方法：立即调整，避免输送带长期方向偏差；防止输送带悬挂固定预制部件或输送带进入金属结构部件；根据输送带储存要求储存；尽量减少短路线的铺设和应用。

8、缎带

故障原因分析：带体材料不合适，遇水后，寒冷脆；输送带长期使用，抗拉强度降低；输送带连接器质量差，部分破裂未立即修复或重打。

解决方法：选用工业设备机械性能稳定的材料制作带芯；立即拆卸和更换损坏和老化的输送带；经常观察接头，妥善处理问题。

9、跑偏

故障原因分析:输送带升力距离不足，负荷过大；由于洒水，传动辊与输送带之间的摩擦阻力降低；超出应用范围，倾斜向下运输

解决方法：再次调整张力距离或减少运输量；清除洒水，扩大力距；经常观察连接器，妥善处理问题。